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軸器.jpg "ML梅花聯(lián)軸器")
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梅花聯(lián)軸器的制造
、安裝、維護和成本以及其低速重載工況的條件
梅花聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本以及其低速重載工況的條件
文章出處：鎮(zhèn)江銘陽重工人氣：發(fā)表時間：2018-09-14
文章出處：鎮(zhèn)江銘陽重工人氣：發(fā)表時間：2018-09-14
梅花聯(lián)軸器是使用范圍相對較為廣泛
，主要使用條件有其一下幾點因素：
(一)動力機的機械特性
(一)動力機的機械特性
動力機到工作時之間
，通過一個或數(shù)個不同品種或不同型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主
、從動端聯(lián)接起來
，形成軸系傳動系統(tǒng)。在機械傳動中
，動力機不外乎電動機
、內(nèi)燃機和汽輪機。由于動力機工作原理和結(jié)構(gòu)不同
，其機械特性差別很大
，有的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有的運轉(zhuǎn)時有沖擊
，對傳動系統(tǒng)形成不等的影響
。動力機的機械特性對整個傳動系統(tǒng)有一定的影響，不同類型的動力機
，由于其機械特性不同
，應(yīng)選取相應(yīng)的動力機系數(shù)KW，選擇適合于該系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器
。動力機的類別是選擇梅花聯(lián)軸器品種的基本因素;動力機的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一
，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。
固定的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)中的動力機大都是電動機
，運行的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)(例如般舶
、各種車輛等)中的動力機多為內(nèi)燃機，當(dāng)動力機為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機時，必須考慮扭振對傳動系統(tǒng)的影響，這種影響因素與內(nèi)燃機的缸數(shù)、各缸是否正常工作有關(guān)。此時一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器
，以調(diào)整軸系固有頻率，降低扭振振幅
，從而減振
、緩沖、保護傳動裝置部件
，改善對中性能
，提高輸出功率的穩(wěn)定性。
(二)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速
(二)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速
聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的最大外緣尺寸，經(jīng)過計算而確定
。不同材料和品種
、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍
，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速
。
由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器
(三)載荷類別
由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器
，其承載能力差異很大
。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動
、正反轉(zhuǎn)
、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷
。為便于選用計算
，將傳動系統(tǒng)的載荷分為四類。
傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)
傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)
。沖擊
、振動和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器
，以緩沖
、減振、補償軸線偏移
，改善傳動系統(tǒng)工作性能
。起動頻繁、正反轉(zhuǎn)
、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍
，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命
，聯(lián)軸器只允許短時超載
，一般短時超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn
。
低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器
低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器
，例如：彈性套柱銷聯(lián)軸器、芯型彈性聯(lián)軸器
、多角形橡膠聯(lián)軸器
、輪胎式聯(lián)軸器等;需控制過載安全保護的軸系，宜選用安全聯(lián)軸器;載荷變化較大的并有沖擊
、振動的軸系
，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器
。金屬彈性聯(lián)軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器;彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器。
(四)聯(lián)軸器的傳動精度
(四)聯(lián)軸器的傳動精度
小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動
，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度
，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動
，對傳動精度亦有要求
，高轉(zhuǎn)速時，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器
，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。
梅花聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差
(五)聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸相對位移
梅花聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差
、裝配誤差
、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形
、基座變形
、軸承磨損、溫度變化
、部件之間的相對運動等多種因素而產(chǎn)生相對位移
。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的
，但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向
，即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同
。只有撓性聯(lián)軸器才具有補償兩軸相對位移的性能
，因此在實際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補償性應(yīng)用范圍受到限制，因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動，并需控制軸向位移的軸系傳動，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。
(六)梅花聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本
(六)梅花聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本
在滿足便用性能的前提下
，應(yīng)選用裝拆方便、維護簡單 、成本低的聯(lián)軸器
。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡單，而且裝拆方便
，可用于低速
、剛性大的傳動軸
。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器
、梅花形彈性聯(lián)軸器等)
，由于具有良好的綜合能力，廣泛適用于一般的中
、小功率傳動
。聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸
，必須在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)
。間選擇裝拆方便、不用維護
、維護周期長或維護方便
、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器
。大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難
，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器使用壽命長
。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器
，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)的高增端，目前普遍采用的上齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。
聯(lián)軸器與各種不同主機產(chǎn)品配套作用，周圍的工作環(huán)境比較復(fù)雜。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作環(huán)境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應(yīng)選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器由于運轉(zhuǎn)時柱銷的竄動，自身噪聲大，對于噪聲有嚴(yán)格要求的場合不應(yīng)選用。
(七)工作環(huán)境
聯(lián)軸器與各種不同主機產(chǎn)品配套作用，周圍的工作環(huán)境比較復(fù)雜。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作環(huán)境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應(yīng)選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器由于運轉(zhuǎn)時柱銷的竄動，自身噪聲大，對于噪聲有嚴(yán)格要求的場合不應(yīng)選用。
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